碳酸鈣屬于無機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)中非常重要的化工原材料，不同加工方式、工藝技術(shù)的應(yīng)用，會生成不同類型的碳酸鈣，從粉體的情況可以分成重質(zhì)和輕質(zhì)兩種，其中的重質(zhì)碳酸鈣又被稱作是研磨碳酸鈣，簡稱就是重鈣，主要使用物理加工的技術(shù)措施所獲得，具有材料來源廣、成本低、提取純度高、不容易出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)等優(yōu)勢，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在造紙領(lǐng)域、塑料生產(chǎn)領(lǐng)域、橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域中。威海碳酸鈣粉體（a）。濕法生產(chǎn)可生產(chǎn)填料級、涂布級等重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。生產(chǎn)填料級碳酸鈣，一般經(jīng)過一級研磨可達(dá)到其細(xì)度要求；生產(chǎn)涂布級碳酸鈣，一般需要經(jīng)過兩級研磨（b），才能達(dá)到細(xì)度要求。一級研磨中粉體尺寸范圍可為1.0~1.6mm，二級研磨中粉體尺寸范圍可為0.8~1.25mm二級研磨使重鈣粒度更小，從而達(dá)到涂布級碳酸鈣要求。該工藝可選用磁選機(jī)除去鐵質(zhì)污染及含鐵雜質(zhì)，如果生產(chǎn)線建在離用戶較近的地點(diǎn)，可直接用管道或料罐送給用戶。

與重質(zhì)碳酸鈣的干法生產(chǎn)工藝相比，濕法生產(chǎn)工藝中加水使得粉料容易分散，并且水具有部分助磨作用，有利于超細(xì)研磨，因此濕法生產(chǎn)工藝相對具有產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄等優(yōu)點(diǎn)。但生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣干粉時(shí)，需后續(xù)的過濾和干燥脫水設(shè)備和操作，干燥過程易發(fā)生顆粒團(tuán)聚，因此，有時(shí)要在干燥后進(jìn)行分散和解聚處理，使配套設(shè)備增多，工藝變得復(fù)雜等。在生產(chǎn)中，目前濕法分級較難，尚沒有非常有效的濕法超細(xì)分級設(shè)備。

（a）配料→混合→中間儲存→一級研磨→過濾→干燥→活化→裝袋（填料級碳酸鈣）→裝桶（泥漿狀碳酸鈣）

（b）配料→混合→中間儲存→一級研磨→二級研磨→過濾→干燥→活化→裝袋（涂布級碳酸鈣）→裝桶（泥漿狀碳酸鈣）

其中，混合研磨的配料主要是水、分散劑、粉狀碳酸鈣?？紤]重質(zhì)碳酸鈣的用戶目的和要求，生產(chǎn)中可以考慮將研磨后經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成的濾餅直接作為產(chǎn)品供應(yīng)用戶，或干燥成粉狀產(chǎn)品包裝成袋供應(yīng)用戶。

其中，活化工藝是進(jìn)行重質(zhì)碳酸鈣粉體的表面處理，與未經(jīng)活化處理的重質(zhì)碳酸鈣粉體相比，活化的重質(zhì)碳酸鈣粉體產(chǎn)品具有更好的親油性、更強(qiáng)的與有機(jī)物的親和性，在橡膠塑料等基體中易分散、混合，改善相應(yīng)制品的加工性能和應(yīng)用屬性。